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有机废气热式热力燃烧装置(RTO)
发布日期:2014-8-21

    有机废气RTO装置采用切换阀门技术与高效蜂窝陶瓷换热技术,同时对热回收室进行吹扫,消除了交叉污染,造就了当今市场上净化效率高的RTO。
基本原理:
    利用放热室内的蓄热陶瓷将有机废气加热到760℃以上,在燃烧室内,废气中的VOC氧化分解成CO2H2O。加热产生的高温气体流经蓄热室内的蜂窝蓄热陶瓷,气体放热使蓄热陶瓷体升温而蓄热,用于预热后续进入的有机废气。蓄热室在进行蓄热前,会对热回收室进行热吹扫,消除交叉污染。
    通过切换阀门组,各分室依次进行放热—吹扫—蓄热轮替,降低有机废气处理的运行能耗。
    当废气中VOC浓度较高时,可以直接从燃烧室引出部分高温气体(780-1050℃)作为导热油锅炉、余热锅炉、新风换热器的热源,实现热能回收。 
   

RTO装置流程示意图

技术特点: 
◇ 采用先进的切换阀门技术,自动化程度高,RTO反应器运行简单可靠;
◇ 蓄热室在蓄热前,采用燃烧室的高温洁净烟气对蓄热室进行热吹扫,防止废气与净化后的洁净气体的交叉污染;
◇ 采用新型蜂窝陶瓷蓄热材料,RTO的换热效率可以达到96%以上;
◇ 可以从燃烧室引出部分高温气体,作为锅炉或其他设备的热源,实现热能高效回收。
适用领域:
◇ 化学合成工艺有机废气(如ABS合成)
◇ 石油炼化工艺有机废气
◇ PTA尾气处理
◇ 顺丁橡胶与丁苯橡胶装置尾气
◇ 涂装线及烘房有机废气

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