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炼厂干气(或油气)轻烃回收
发布日期:2014-8-21
    1. 工艺简介 
    采用两段式变压吸附工艺(PSA-C2+/RPSA-H2)从炼厂干气中分离并回收非甲烷类总烃与H2的工艺。在PSA- C2+/R工段浓缩回收炼厂干气中的C2C2+组份,在PSA-C2+/R工段,C2C2+轻烃组份被吸附剂吸附,未被吸附的H2、O2、N2、CH4等气体从吸附塔顶部排出作为半产品气继续进入后续的PSA-H2工段,被吸附的C2C2+组份经逆放和抽空步骤得到解吸,作为C2C2+产品气回收,其回收率≥94%;进入PSA-H2工段的半产品气,除H2外的杂质均被吸附剂吸附,在吸附塔出口端获得纯度为99.99%的产品气H2,被吸附的杂质经逆放及抽空步骤解吸再生得到燃料气。 
    2. 工艺流程 

    3. 工艺特点 
    ●  采用多种吸附剂分层复合床层,利用各种吸附剂对原料气组分中C2C2+的吸附容量大,对H2、N2的吸附容量小的特
        性,实现强弱组分的分离;
    ●  选用高强度、耐冲刷的吸附剂,以对抗均压过程中高速流动的气体,防止吸附剂发生破碎和磨损; 
    ●  采用多次均压工艺,提高回收气C2C2+浓度和回收率; 
    ●  采用复合分组抽真空工艺,延长抽空时间,有效提高净化气精度控制,同时提高C2C2+以上组分回收率和回收浓
        度; 
    ●  采用抽空冲洗工艺,延长吸附时间及降低吸附前沿的杂质含量,提高净化精度; 
    ●  采用自调整控制,保证装置在原料工况变化时仍能优化、稳定运行; 
    ●  采用压力及阀检反馈信号联锁判断程控阀故障,提高诊断故障的准确性,保证装置长期连续稳定地运行。
    4. 工艺优点 
    ●  C2C2+组分回收率≥94%;H2组分回收率≥95%; 
    ●  可在室温和不高的压力下工作,床层再生时不用加热,节能经济; 
    ●  设备简单,操作、维护简单; 
    ●  连续循环操作,可完全达到自动化。
    5.  适用范围
    本工艺适用于炼厂干气与火炬气的回收利用。

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